一、油料“篩”選有必要

    榨油前一定要把油料中的一些樹枝、雜草、泥土等有機雜質(zhì)和無機雜質(zhì)“篩”出去！去除這些雜質(zhì)的原因是因為這些雜質(zhì)進入榨油機后會很快的吸附上油脂，這樣會降低出油率，而且會對螺旋榨油機造成磨損，壓榨出的油質(zhì)變壞，有時候會卡住榨油機造成設備損壞或故障。所以必須清理篩選油料，篩選的方法有:水洗、風機吹、篩選機等。

二、油料翻炒是關鍵

    需要熱榨的油料是必須要經(jīng)過加熱才能進行壓榨的，所以炒油料一般在螺旋榨油機壓榨過程中是必不可少的環(huán)節(jié)，目的也是提高出油率。炒油料的溫度、時間以及水分不同出油率也是不同的，這一點是經(jīng)過試驗證實過的。水分不易過高，太多的水分不但不會出油率高甚至可以導致不出油，水分過低產(chǎn)出的不是餅料而是粉渣，而且出油率也是低的。

三、油料濕度需控制

    對于油料的濕度的辨別是需要一定的經(jīng)驗的，可以總結(jié)為：摸、嘗、看。分別指的是：1.用手摸油料，在手中的感覺是否發(fā)澀感，并且原料的香味撲鼻。2.捏幾粒放入口中咀嚼，牙齒感覺發(fā)硬并且發(fā)出悶響。3.一般情況下可以通過辨別作物的干枯程度和色澤來辨別油料作物的水分。在進行壓榨的時候也可以通過壓榨情況辨別，正常情況下螺旋榨油機榨條圈外側(cè)出油渣比較少，出油比較穩(wěn)定且清澈。

四、機器溫度要注意

    在油料壓榨的過程中把握好螺旋榨油機的溫度也是影響出油率的關鍵之一，如果一臺螺旋榨油機經(jīng)過不停的壓榨設備的溫度會逐漸升高，當運行過久的時間時候應休息一會避免機器過熱，而當剛開始壓榨的時候也需要進行機器預熱，用之前的油餅或者少量的油料反復壓榨讓榨油機設備溫度達到60度左右的時候即可正常的壓榨。

五、油料優(yōu)劣要區(qū)分

    油料品質(zhì)的好壞也決定這出油率的多少，油料在生長的過程中會因為氣候環(huán)境、土地貧瘠程度等因素，影響油料的品質(zhì)。比如一些油料的皮厚仁小就會降低出油率?；ㄉ?、棉籽等一些帶皮的油料能夠提升出油率。

六、榨油設備重中重

    質(zhì)量決定品質(zhì)，選擇螺旋榨油機的時候也需要注意。1、正規(guī)的廠家都具有：合格證、生產(chǎn)許可證、推廣許可證這“三證”是決定設備廠家的資質(zhì)。2、安裝調(diào)試，不能隨意的去改變構造、動力以及環(huán)境條件。3、螺旋榨油機需要定期的檢查，發(fā)現(xiàn)磨損的榨油機配件應及時的更換，注意一定要適配型號。4、螺旋榨油機的主軸直接影響著出油率，一定不能隨意改變。

雙象榨油機榨油機生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品有：6YL型螺旋榨油機、全自動榨油機等設備,配套設備有：真空濾油機、滾筒炒鍋、自動上料機、花生剝殼機、作物破碎機等。 歡迎大家咨詢訂購。

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