花生榨油機(jī)在運(yùn)行過程中，有時(shí)會(huì)遇到不進(jìn)料或者不出餅的情況。這些問題的出現(xiàn)可能是由多種原因引起的，具體包括以下幾種情況：

可能原因

榨螺、榨圈工作面沒有磨合光滑：

新設(shè)備或經(jīng)過長時(shí)間使用的設(shè)備，如果榨螺和榨圈的工作面沒有磨合到位，可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料困難或出餅不暢。

榨膛內(nèi)油液過多：

當(dāng)榨膛內(nèi)積聚了過多的油液時(shí)，油料和油液混合在一起，會(huì)影響正常的榨油過程，導(dǎo)致不進(jìn)料或不出餅。

榨條、榨圈及出油槽堵塞：

如果榨條、榨圈或出油槽被堵塞，油無法順利排出，也會(huì)導(dǎo)致上述問題。

油料含油過高：

當(dāng)榨油機(jī)所處理的油料含油量過高，而原有的榨條和榨圈的油槽較淺時(shí)，會(huì)導(dǎo)致榨油過程不順暢。

油料水分不足：

在采用熱榨時(shí)，如果油料的水分太低，會(huì)影響榨油的效果，導(dǎo)致不進(jìn)料或不出餅。

解決方法

針對(duì)上述原因，花生榨油機(jī)出現(xiàn)不進(jìn)料或不出餅的情況，可以采取以下幾種解決方法：

磨合榨螺和榨圈：

將枯餅加水至10%左右，然后慢慢加入榨膛內(nèi)進(jìn)行磨合，直到工作面光滑為止。這可以幫助新設(shè)備或磨損設(shè)備重新獲得良好的工作狀態(tài)。

控制油液積聚：

在榨膛內(nèi)加入少量的枯餅同榨，重新進(jìn)料時(shí)應(yīng)從少到多，逐步增加，避免一次性加入過多油料。

清理堵塞物：

取下榨圈和榨條，用熱水浸泡數(shù)十分鐘后，用鋼絲刷清洗干凈。這可以有效清除堵塞的殘?jiān)_保出油槽暢通。

更換適合的榨條和榨圈：

根據(jù)油料的含油量，選擇適合的榨條和榨圈。我廠專門有針對(duì)高含油量油料設(shè)計(jì)的深油槽榨條和榨圈，可以有效解決這一問題。

保證油料水分：

在熱榨過程中，確保油料的水分適中。油料的水分過低會(huì)影響榨油效果，適當(dāng)調(diào)整油料的水分可以提高榨油效率。

總結(jié)

花生榨油機(jī)在操作過程中出現(xiàn)不進(jìn)料或不出餅的情況，可能是多種因素共同作用的結(jié)果。通過合理的磨合設(shè)備、清理堵塞物、更換適合的配件以及調(diào)整油料水分，可以有效解決這些問題，確保榨油機(jī)的正常運(yùn)行和高效工作。操作人員應(yīng)熟悉這些方法，在實(shí)際操作中及時(shí)應(yīng)對(duì)，確保設(shè)備的最佳性能。

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