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河南森工糧油機(jī)械有限公司

(原河南雙象機(jī)械有限公司)

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河南雙象榨油機(jī)125型

發(fā)布時(shí)間:2020-11-21 點(diǎn)擊數(shù):2019

河南雙象榨油機(jī)125型

榨軸轉(zhuǎn)速:35-39轉(zhuǎn)/min. 

齒輪箱傳動(dòng)比:15/38*15/52=1:8.78 

電機(jī)配用功率:15kw 

三角帶:B型

外形尺寸:1820mm(長(zhǎng))x570mm(寬)x1320mm(高) 

單機(jī)重量:580kg   

處理量:400(kg/h)

125型螺旋榨油機(jī)是三級(jí)壓榨榨油機(jī),普通二級(jí)壓榨是兩個(gè)壓力點(diǎn),只有一個(gè)高壓園排(寬園排)而三級(jí)壓榨是三個(gè)壓力點(diǎn),兩個(gè)高壓園排。比二級(jí)壓榨壓榨力更強(qiáng),出油率更好。主要以花生,大豆,菜籽,核桃壓榨油料為主。根據(jù)客戶產(chǎn)量需求,選擇合適的榨油機(jī)機(jī)型。出渣少,出油率明顯較高。對(duì)各種植物油料,如:花生,大豆,菜籽,棉籽,芝麻,橄欖,葵籽,椰子,可可等植物油料均可壓榨,適用于中小型油脂廠和個(gè)體專業(yè)戶使用,也可以用于浸出油廠的壓榨。

6YL---125型螺旋榨油機(jī)主要性能參數(shù):

榨軸轉(zhuǎn)速:35-39轉(zhuǎn)/分

齒輪箱傳動(dòng)比:15/381552=1:8.78

配用動(dòng)力:15KW

三角帶:B型

外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高1820x570x1320(mm)

單機(jī)重量:580kg

生產(chǎn)能力見表(一)



油料名稱

raw material

每24小時(shí)處理量(噸)

feeding per hour(t)

每百公斤產(chǎn)油量(kg)

Oil output per 100kg raw material

干餅殘油率(%)

residue(%)

菜籽

rape seeds

5-7

30-38

7.5-8

花生

Ground nuts

5-7

35-45

7

大豆

Bean

5-6

10-16

6.5-7

芝麻

sesame

6-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

Cotton seeds

4-5

10-14

5.5-6.5

注:以上參數(shù)是指清選,分離,軋胚輔助設(shè)備齊全,工藝合理,操作正常是能達(dá)到指標(biāo)。

二、6YL---125型螺旋榨油機(jī)工作原理與構(gòu)造:
   1、工作原理:
   榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。
   因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動(dòng)。而在微粒之間也存在著相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性,容易析```````榨出油來(lái),因而提高了榨油機(jī)的出油率。
2.結(jié)構(gòu):該機(jī)有進(jìn)料斗部分,齒輪箱部分,榨膛部分,榨螺部分,機(jī)架部分共五大部分組成:見圖
(一)                                              



三.機(jī)器的安裝:
榨油機(jī)安裝時(shí)必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎(chǔ)上,使機(jī)體保持水平。電機(jī)安在進(jìn)料斗的背面。

四.機(jī)器的潤(rùn)滑:
1.榨油機(jī)主要采用機(jī)油和黃油兩種形式潤(rùn)滑。加油周期見表二

序號(hào)

NO

潤(rùn)滑部位

lubrication

油脂種類

lubricate

加油周期

Time span

換油周期

Lubricate replacement period

1

調(diào)節(jié)螺栓

Adjusting bolt

20號(hào)機(jī)械油

Mechanical oil NO.20

每班2次

1-2time/day


2

傘齒輪

Bevel gear

20號(hào)機(jī)械油

Mechanical oil NO.20

每班2次

1-2time/day


3

軸承座套

Bearing bush

20號(hào)機(jī)械油

Mechanical oil NO.20

每班2次

1-2time/day


4

齒輪箱

Gearbox

20號(hào)機(jī)械油

Mechanical oil NO.20

首次加油12kg

六個(gè)月

5

各滾動(dòng)軸承

bearing

潤(rùn)滑油

Grease


每年一次


五.機(jī)器操作:

(一)開機(jī)前的要點(diǎn):
1.開機(jī)前先將齒輪箱內(nèi)加注12公斤機(jī)油.
2機(jī)器安裝好后,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3.用手搬動(dòng)大皮帶輪查機(jī)器有無(wú)松動(dòng)或卡機(jī)現(xiàn)象,若有異常及時(shí)排除.
4.調(diào)整皮帶的松緊度,啟動(dòng)電機(jī),檢查槽輪方向是否與標(biāo)志方向一致.
5檢查準(zhǔn)備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點(diǎn),再退回3-4圈,再前進(jìn)半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.

六、螺旋榨油機(jī)一般故障及其排除方法 

序號(hào)

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

 

1

 

突然停車,榨螺軸卡死。

1. 新機(jī)初榨,沒通過(guò)磨合大量投料入榨。

2. 餅的厚度太薄,榨膛壓力增大。

1.按說(shuō)明方法操作,經(jīng)常注意機(jī)器的聲音及電流強(qiáng)度的大小。

 

2

 

出油過(guò)底

1. 油料水分不合適。

2. 榨膛溫度 低。

3. 條排,圓排間隙不符合要求。

4. 零件磨損。

1. 按說(shuō)明書操作。

2. 松或緊動(dòng)壓緊螺母,使其少量出渣,流油暢通。

 

3

 

入料斗存油(返油)

1.圓排條排過(guò)緊。

2.油料含油過(guò)多,餅出的太薄。

1.松動(dòng)壓緊螺母使其流油暢通。

2.調(diào)節(jié)出餅厚度,將餅加入榨膛把油沖出。

 

4

 

餅代油斑

1. 油料水分過(guò)多。

2. 圓排間隙過(guò)小。

3. 零件磨損。

1.按說(shuō)明書操作。

2.松動(dòng)壓緊螺母加大圓排間隙。

3.更換新零件。

 

5

 

油質(zhì)暗褐而綢

1. 榨膛溫度低。

2. 油料雜質(zhì)過(guò)多。

3. 油料過(guò)干或發(fā)霉。

1. 按說(shuō)明書操作

2. 篩選油料。

 

 

 

6

 

 

產(chǎn)量低

1. 壓榨未經(jīng)脫絨的棉籽,絨長(zhǎng)易于搭橋,纏軸。

2. 榨膛,榨螺不光滑。

3. 油料含水分過(guò)多。

4. 出餅口間隙過(guò)小。

5. 棕螺磨損。

1. 棉籽脫絨或經(jīng)篩選。

2. 在更換新件后要進(jìn)行一段時(shí)間的磨合使榨螺光滑。

3. 按說(shuō)明書操作。

4. 更換新零件。

7

不入料

1. 含油多的油料返油。

2. 油料太濕(尤其是棉籽)

1. 按說(shuō)明書操作。

2. 棉籽要脫絨。

 

8

 

嚴(yán)重冒渣

1. 條排,圓排間隙過(guò)大。

2. 榨膛壓力過(guò)大。

3. 零件磨損。

4. 油料太干。

1. 按說(shuō)明書操作。

2. 更換新件。




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